Calidad y productividad
El objetivo primordial es maximizar el valor para el cliente y minimizar el desperdicio. Nos enfocamos en que los participantes desarrollen las habilidades y capacidades, haciendo uso de las herramientas para crear valor con menos recursos
- Sistema Integral de Gestión (Calidad, SSO, Ambiental, Energía, Continuidad de negocio)
- Seguridad Funcional para Tier 1 Automotriz (ISO 26262)
- Lean: Six Sigma, Manufacturing, Thinking
- Lean Office: Procesos y Servicios Esbeltos
- Lean Management 4.0
- Las 7 Herramientas de Análisis de Datos
- Implementación Metodología Kanban
- Ishikawa Técnica para el Análisis de Causas
- 5S’s Disciplina para la Mejora
- Los 7 Diamantes – Técnica para la Resolución de Problemas
- 8 Disciplinas – Técnica para el Análisis y Solución de Problemas
- Metodología A3 – Solución de Problemas
- 5 ¿Por qué?
- Poka Yoke Cero Defectos
- Interacción entre DFA, DFM, FMEA y Control Plan
- Hoshin Kanri
- VSM Value Stream Mapping
- SMED Single Minute Exchange Die
- Kaizen Mejora Continua (Taller Práctico)
- Interpretación Técnica IATF 16949 – 2016 con Enfoque a Procesos
- Soporte y seguimiento para implementar ISO 14001, ISO 50001
- TPM Total Productive Maintenance
- Administración Visual
- Estudios del Trabajo
- Refrigeración y Aire Acondicionado
- Buenas Prácticas de Fabricación
- Documentación de Procesos
- Auditorias por capas (LPA’s)
- APQP/PPAP para Tier 1 automotriz
- Control Estadístico de Procesos
- Dibujos de Calidad (GD&T)
- Sistema interno de Escalamiento